模具热处理是钢料提升硬度性能的一个重要手段，一般都在模具开粗之后进行的，热处理回来再进行精加工，但是处理的过程中也是有存在风险的，处理不当会造成钢料出现裂纹而报废，那么是哪些原因导致塑料模具钢料异常呢：
         模具热处理
         1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
         2)模具中存在机械加工或冷塑应力。
         3)模具热处理操作不当导致(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
         4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和薄螺纹孔等，使热应力和组织应力残留过大。
         5)塑料模具淬火过程加热温度过高产生过热或过烧。
         6)模具淬火后回火不及时或者回火保温时间不足。
         7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
         8)模具热处理的，磨削工艺不当。
         9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。