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塑料模具常见问题

作者: 来源: 日期:2017/6/2 11:58:22 人气:5204
        导柱损伤
        导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,在模具设计时,不能以导柱作为定位或者锁模机构。
        导柱设计时需要考虑透刀的问题,不然会让导柱变成定位机构,还有导套需要有排气孔,防止合模后产生真空开模的产生很大的吸力。
        在以下情况***射过程种型芯型腔会产生很大的四个方向的偏心力。塑件本身壁厚不够均匀时,塑料流动通过壁厚薄的地方速率会加大,会在此处生成很大的注塑压力;塑件侧面不对称,比如阶梯分型的塑料模具,相对阶梯处受到的压力是不一样的,所以模具设计时需要考虑分型面的宽度。

        动模板弯曲
        模具在注射时,模腔内熔融塑料产生巨大的反向压力,一般在600-1000公斤/厘米。模具制造者有时不重视此问题,往往改变原设计尺寸,或者把动模板用低强度钢板代替,在用顶杆顶料的模具中,由于两侧座跨距大,造成注射时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材,要有足够厚度,切不可用#45等低强度钢板,在必要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,以减小模板厚度,提高承载能力。
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