由于冲压件的结构越来越复杂，尺寸也逐渐增加，各方面的性能要求也更加严格，因此传统的冲压技术已经满足不了需求的，这种情况下就促进了特种冲压成形技术的发展。
能够满足冲压件发展要求的特种冲压成形技术有多种，比如液压成形、精密成形、爆炸成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形等等。在这里挑其中的液压成形和电磁成形做重点介绍。
作为冲压件的特种成形技术，液压式或注入弹性体式的成形技术中包括有多个过程，一种是有效介质的膨胀或弹性体压入使内部压力缓慢增长的过程；另一种是流体静高压形成过程；还有一种是极端压力的动态过程等。
将其与其他冲压成形技术相比，这种特殊冲压成形技术可一次加工出大型复杂的三维几何形状的工件，如车桥、顶盖板、门框等；由于液体在成形过程中的冷却作用，使得冲压件可以被冷作强化，从而获得更高的强度，并使得冲压件更加轻量化。
在冲压过程中，工件外表板面只与压力液体接触，加压过程较平缓，因此冲压件成形变化均匀，可获得匀称的压力分布，并能获得者好得多的平滑外表面；关键还能缩短加工时间，实现批量生产。
而所谓的电磁成形其实就是利用通电线圈产生的电磁力的一种冲压工艺，当线圈在工件内时，电磁力将使工件外张成形，属当前应用较广泛的一种工艺；当线圈平面平行于板件放置时，电磁力将使工件拉伸成形。

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