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不锈钢冲压件生产中存在的难题

  不锈钢冲压件 以其精美的外观、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而得到人们的青睐,越来越广泛地应用在各行业领域。不锈钢冲压件最直观的优良标准就是外观的品质。

  而不锈钢的特点决定了不锈钢冲压件加工性能较差,表面容易划伤;模具容易出现粘结瘤,导致不锈钢冲压件质量和生产效率受到极大的影响。深15年专注于不锈钢冲压件定制生产,多年的探索与实践积累了丰富的不锈钢冲压件加工生产经验,现我们来细说下不锈钢冲压件加工中存在的难题。

  第一,由于不锈钢冲压件硬度高,不容易拉伸。在冲压是如果模具设计不合理,变形度过大,容易出现裂口;

  

  第二,不锈钢冲压件屈服点高,所需冲切力大,对模具设计和模具材料的要求较高。模具不合理或模具的材料较差那在生产中容易爆模,造成生产停滞;

  第三,不锈钢冲压件变形度大,容易产生表面起皱;

  第四,模具易出现粘结瘤,导致不锈钢冲压件加工时常出现划伤和压痕;

  第五,不锈钢冲压件模具设计时要计算好材料回弹系数,不然会导致不锈钢冲压件很难达到预期的结构。

  以上就是为大家分享的内容,希望对大家有所帮助。